Novinky o spoločnosti

HCIC uvádza do prevádzky vysoko presnú automatizovanú CNC linku na frézovanie a valcovanie pre valce s veľkým vŕtaním a dlhým zdvihom

● 2026-10-13 ● - ● Nechajte mi správu

I. Oficiálne vydanie: Zvýšená presnosť hydraulického valca vo veľkom meradle

HCIC je popredný svetový výrobca customhydraulické valcea pohonných jednotiek od roku 1998, dnes oznámila formálne spustenie svojej novej výrobnej linky na automatizované CNC skiving & Roller Burnishing (SRB) v hodnote niekoľkých miliónov dolárov.

Táto pokročilá obrábacia inštalácia pre veľké zaťaženie, inštalovaná v primárnom hydraulickom výrobnom závode HCIC, je navrhnutá špeciálne na dokončovanie hlbokých otvorov bezšvíkových oceľových valcových valcov. Zariadenie dokáže spracovať vnútorné priemery rúr od Ø50 mm do Ø400 mm (1,97" až 15,75") a jednopriechodové pracovné dĺžky až do 12 metrov (39,4 stôp), čím sa výrazne rozširuje výrobná šírka pásma HCIC pre banské, žeriavové, námorné, teleskopické valce s dlhým zdvihom a ťažké priemyselné valce.

Proces obrábania Kombinované jednoprechodové CNC frézovanie a leštenie valčekom
Rozsah vnútorného priemeru (vŕtania) rúry Ø50 mm až Ø400 mm (1,97" až 15,75")
Maximálna dĺžka jednopriechodového zdvihu Až 12 000 mm (12,0 metrov / 39,4 stôp)
Dosiahnutá drsnosť povrchu (Ra) Ra 0,08 až 0,20 μm (3,2 až 8,0 mikropalcov)
Štandardná tolerancia vŕtania Rozmerová trieda vysoko presného vývrtu ISO H8 / H9
Schopnosť materiálu trubice St52-3, E355, 27SiMn, 4140, Q355JR legovaná oceľ
Integrácia kontroly kvality Inline ultrazvukový merač hrúbky a viacbodový vzduchový merač


II. Technológia: Prečo Skiving & Roller Burning prekonáva tradičné honovanie

po celé desaťročia,hydraulický valecvýroba sa spoliehala na viackrokové hrubé vyvrtávanie, po ktorom nasledovalo viacprechodové honovanie brúsnym kameňom. Zatiaľ čo je tradičné honovanie funkčné, je pomalé, vytvára vysoký spotrebný odpad a môže zanechať mikroskopické krížové mikrodrážky, ktoré urýchľujú opotrebovanie elastomérového tesnenia.

hydraulic cylinders

Automatizovaná linka valcov na leštenie CNC frézovacím valcom HCIC nahrádza tieto sekvenčné operácie jediným, vysoko účinným kontinuálnym prechodom:

2.1 Špičková mikroúprava vnútorného povrchu

Počas operácie odstraňujú vysoko presné karbidové rezné doštičky hádzanie a skosenie surovej rúrky. Bezprostredne za rezacou hlavou vyvíjajú valce z kalenej ocele intenzívny radiálny tlak na stenu otvoru. Táto mechanická plastická deformácia splošťuje mikroskopické kovové vrcholy do úžľabia, čím vytvára ultra hladký zrkadlový povrch ($Ra \le 0,15\text{ }\mu\text{m}$), ktorý dramaticky znižuje trenie tesnenia a zabraňuje mikrooderu.

2.2 Kalenie za studena zvyšuje únavovú životnosť o 30 %

Na rozdiel od procesov rezania alebo brúsenia, ktoré zavádzajú zvyškové povrchové napätie v ťahu, leštenie valcovaním vyvoláva hlboké tlakové zvyškové napätia vo vnútornej stene rúry. Toto vytvrdzovanie za studena zvyšuje tvrdosť povrchu o 15 % až 30 %, čím sa výrazne zvyšuje odolnosť proti praskaniu pri vysokotlakovej únave a vnútornej dilatácii valca pri veľkom cyklickom zaťažení.

2.3 Skrátenie dodacích lehôt zo 6 týždňov na 3 týždne

Tradičné vŕtanie hlbokých dier a honovanie 8-metrového vysokovýkonného rýpadla alebo viacstupňového teleskopického suda často vyžadovalo 4 až 6 hodín cyklu stroja. Automatizovaná CNC linka SRB dokončí tú istú rúrku za menej ako 25 minút, čím sa skrátia celkové výrobné časy sérií valcov z typického priemyselného štandardu 6 až 8 týždňov len na 3 až 4 týždne.


III. Integrovaná digitálna kontrola kvality a kontrola v reálnom čase

custom hydraulic cylinders

Aby sa zaručila dodávka bez chýb na globálnych exportných trhoch, nová výrobná linka je plne integrovaná do rámca riadenia kvality ISO 9001 HCIC:

  • 3.1 Inline ultrazvukové kontinuálne skenovanie hrúbky steny:Vysokofrekvenčné prevodníky nepretržite mapujú rovnomernosť steny rúrky po celej dĺžke 12 metrov, aby zisťovali materiálové inklúzie alebo excentricitu pred a po obrábaní.
  • 3.2 Viacbodové pneumatické meranie vzduchu:Automatizované sondy snímajúce vzduch overujú kruhovitosť, priamosť a rozmerové tolerancie ISO H8 v celom zdvihu.
  • 3.3100% sledovateľnosť digitálnych údajov:Každému spracovanému sudu je pridelený jedinečný laserom vyleptaný sledovací identifikátor, ktorý zaznamenáva tepelné číslo suroviny, ID operátora, protokoly o kontrole nástroja a údaje o záverečnej tlakovej skúške.


IV. Podpora globálnych OEM partnerov a komerčných flotíl

„Investície do výrobnej infraštruktúry svetovej triedy sú základom záväzku HCIC voči našim globálnym partnerom,“ uviedol David Song, riaditeľ medzinárodného inžinierstva v HCIC. „S uvedením našej automatizovanej linky CNC valcových leštiacich valcov HCIC do prevádzky poskytujeme výrobcom OEM zariadení v Severnej Amerike a Európe presnosť úrovne 1, predĺženú životnosť tesnení a špičkové rýchlosti dodávania pre hydraulické pohony s veľkým priemerom a dlhým zdvihom.“

Zariadenie je teraz plne funkčné a vyrába vysokotonážne teleskopické valce pre vyklápacie návesy, valce na baliace stroje, valce s výložníkmi pre mobilné žeriavy a valce so spojovacími tyčami/zvárané valce pre ťažké priemyselné aplikácie.


V. Technické vylúčenie zodpovednosti a overenie výroby

Špecifikácie a tolerancie uvedené v tomto oznámení odrážajú overené parametre akceptačných testov vo výrobnom závode HCIC Jinan. Ku každej výrobnej zásielke sú dodávané technické výkresy, certifikáty o skúške materiálu (MTR) a dokumentácia o zhode s normou ISO 9001.


VII. Spojte sa s HCIC Engineering

Ak chcete prediskutovať výrobu valcov s veľkým priemerom, vlastné špecifikácie OEM alebo požiadať o inžinierske modely 3D STEP:

hydraulic cylinder

Odoslať dopyt


X
Súbory cookie používame, aby sme vám poskytli lepší zážitok z prehliadania, analyzovali návštevnosť stránok a prispôsobili obsah. Používaním tejto stránky súhlasíte s naším používaním cookies. Zásady ochrany osobných údajov
Odmietnuť Prijať