Keď výrobcovia mobilných zariadení prechádzajú na zemné práce navádzané pomocou GPS, robotické automatizované ramená na zber odpadu a presné poľnohospodárske náradie, hydraulické pohony už nemôžu fungovať ako multiplikátory slepej sily. Moderné elektrohydraulické regulačné ventily vyžadujú na milimeter presnú spätnú väzbu zdvihu piesta v reálnom čase, aby mohli vykonávať automatizované riadenie sklonu, predchádzať mechanickým kolíziám a synchronizovať spojenia viacerých valcov.
V minulosti sa výrobcovia zariadení pokúšali merať zdvih hydraulického valca pomocou externých lankových snímačov, rotačných uhlových snímačov na spojovacích čapoch alebo vonkajších optických laserov.
V reálnych stavebných a ťažobných prostrediach tieto externé senzory rýchlo zlyhávajú. Odletujúce skalné úlomky pretrhávajú odkryté káble snímačov, hrubé ílovité bahno upcháva rotačné spoje a oplachovanie vysokotlakovou parou spôsobuje prenikanie vody do elektronických krytov.
Inteligentnýhydraulické valceso zabudovanými lineárnymi snímačmi polohy riešia túto zraniteľnosť pohybom celého meracieho prevodníka vo vnútri ochranného oceľového jadra samotného valca. Vnútorné prevodníky, ktoré sú bezpečne umiestnené v piestnej tyči vŕtanej pištoľou a tlakovo izolovanej dutine z nehrdzavejúcej ocele, merajú polohu nepretržitého zdvihu s nulovým vystavením nepriaznivým vonkajším prvkom.
Magnetostrikčné snímanie polohy funguje na princípe bezkontaktnej magnetostrikcie. Stacionárna snímacia vlnovodná trubica sa rozprestiera od základne valca do hlbokého pozdĺžneho otvoru vyvŕtaného pištoľou cez stred piestnej tyče. Permanentný magnetický krúžok je zabudovaný priamo do pohyblivej hlavy piestu.
Keďhydraulický valecregulátor vysiela dopytovací prúdový impulz po vlnovode, vytvára kruhové magnetické pole. Keď toto pole pretína magnetické pole piestového magnetu, vo vlnovode sa generuje okamžitá torzná deformačná vlna. Elektronická snímacia hlava senzora deteguje presnú mikrosekundu, ktorú táto deformačná vlna vracia, pričom vypočíta polohu piesta s presnosťou na milimetre. Pretože sa magnetický krúžok nikdy fyzicky nedotýka trubice vlnovodu, neexistujú žiadne posuvné kontakty, ktoré by sa opotrebovali v priebehu miliónov prevádzkových cyklov.
áno. Vedenievlastný hydraulický valecnávrhy využívajú externe odnímateľnú architektúru snímača. Tlaková trubica z nehrdzavejúcej ocele tvorí trvalú, hermeticky uzavretú hydraulickú bariéru dimenzovanú na 350 barov. Elektronický senzorový modul a jadrová sonda sa zasúvajú zvonku do uzáveru základne valca. Ak dôjde k elektrickému prepätiu alebo poruche kábla, technici v teréne jednoducho odskrutkujú prídržnú objímku snímača zo zadnej vidlice a vysunú sondu bez vypustenia hydraulickej nádrže, prerušenia vedenia kvapaliny alebo narušenia vnútorných tesnení piestu.
Keď obstarávacie tímy OEM zvažujú prechod zštandardné hydraulické valcepri inteligentných snímačoch integrovaných akčných členov sa často vyskytujú tri technické pochybnosti:
Technické riešenie: Moderné magnetostrikčné prevodníky zapuzdrujú svoju mikroelektroniku na spracovanie signálu vo vnútri vysokohustotných silikónových zalievacích zmesí v opracovanom hliníkovom kryte leteckého priemyslu. Okrem toho je vnútorná vlnovodná trubica podopretá vysokoteplotnými polymérovými radiálnymi tlmičmi umiestnenými každých 12 palcov pozdĺž jej dĺžky vo vnútri tyče vŕtanej pištoľou. Táto geometria tlmenia absorbuje vysokofrekvenčné vibrácie a dynamické rázové vlny, keď lyžica rýpadla narazí na pevnú žulu.
Technické riešenie: V batériových elektrických a hybridných zariadeniach vytvárajú vysokonapäťové trakčné invertory intenzívne elektromagnetické rušenie (EMI). Inteligentné valce navrhnuté pre moderných výrobcov OEM využívajú plne tienenú krútenú dvojlinku a diferenciálne digitálne prenosové protokoly, ako sú CANopen alebo SAE J1939. Integrované digitálne dolnopriepustné filtrovanie eliminuje napäťové špičky a šum zemnej slučky, čím zaisťuje stabilné polohovacie signály, aj keď sú vedené vedľa silnoprúdových elektrických káblov.
Technické riešenie: Odstránenie kovu z presnej neutrálnej stredovej osi valcovej tyče má zanedbateľný vplyv na jej polárny moment zotrvačnosti a odolnosť proti vybočeniu (pevnosť Eulerovho stĺpa). Aby sa zachoval bezpečnostný faktor 3:1, inžinieri valcov mierne zväčšili vonkajší priemer tyče alebo inovovali základnú zliatinu zo štandardnej uhlíkovej ocele na vysoko výnosnú mikrolegovanú oceľ (ako je 42CrMo4 alebo AISI 4140), čím sa zabezpečí plná nominálna kapacita bez vychýlenia stĺpika.
Aby sa zaistila viacročná spoľahlivosť valcov s inteligentným snímaním na komerčných zariadeniach:
Vyvíjate autonómne rýpadlá novej generácie, robotické systémy komunálneho odpadu alebo inteligentné poľnohospodárske náradia vyžadujúce spätnú väzbu o zdvihu v uzavretej slučke?
Staňte sa partnerom špecializovanej divízie elektrohydraulického inžinierstva HCIC v Jinane. Poskytujeme kompletnú integráciu vlastných snímačov, certifikované 3D STEP CAD modely, továrenské kalibrované prevodníky polohy a priamu dodávku OEM kontajnerov na urýchlenie komercializácie vášho autonómneho stroja.