Keď ahydraulický valeczačne presakovať, prvou reakciou je často objednanie náhradného tesnenia. To môže stroj nakrátko obnoviť, ale nevysvetľuje to, prečo pôvodné tesnenie zlyhalo. Ak je tyč ryhovaná, drážka je poškodená alebo tesnenie bolo nainštalované nesprávne, nové tesnenie môže zlyhať na rovnakom mieste.
Pred čistením dielov si zaznamenajte miesto úniku, prevádzkový stav, smer cyklu, teplotu kvapaliny a čas od poslednej opravy. Odfoťte vonkajší únik a označte orientáciu odstránených častí. Malé detaily môžu pri demontáži zmiznúť.
Preskúmanie zlyhania by malo odlíšiť viditeľné dôkazy od predpokladov. Poškodené tesnenie môže ukázať, čo sa stalo na kontaktnom povrchu, ale nemusí samo identifikovať pôvodnú príčinu.
Tekutina objavujúca sa okolo tyče v upchávke zvyčajne upriamuje pozornosť na tesnenie tyče, stierač, vodidlo, povrch tyče alebo stav upchávky. Skontrolujte, či sa netesnosť objavuje počas vysúvania, zaťahovania, nečinnosti alebo všetkých troch podmienok.
Tekutina v spoji upchávky môže súvisieť so statickým tesnením, stavom upevňovacieho prvku, povrchom spoja alebo problémom s montážou. Neobviňujte automaticky dynamické tesnenie tyče, keď kvapalina prichádza zo stacionárneho rozhrania.
Valec môže stratiť schopnosť držania alebo sa môže unášať bez viditeľného vonkajšieho oleja. Medzi možné príčiny patrí poškodenie tesnenia piestu, opotrebovanie medzi piestom a trubicou, netesnosť ventilu alebo problém na úrovni systému. Pred identifikáciou valca ako jedinej príčiny je potrebný kontrolovaný test.
Odstránené plomby uchovávajte v poradí a orientácii, v akej vyšli. Samostatné tesnenia tyče, stierače, vodiace krúžky, tesnenia piestov a statické tesnenia. Použite čistý obal a označte koniec tyče, prítlačnú stranu a smer inštalácie, ak je to známe.
Počas odstraňovania zbytočne nenaťahujte elastomérové tesnenie. Neprerezávajte presnú oblasť, ktorú je potrebné skontrolovať. Ak sa tesnenie rozlomilo, ponechajte si všetky obnovené kusy a všimnite si, či nechýbal materiál.
Účel tohto kroku je jednoduchý: pečať musí zostať dôkazom a nesmie sa stať nevystopovateľným náhradným dielom na špinavej lavici.
Zaoblený okraj môže naznačovať predĺžený klzný kontakt, ale mal by sa interpretovať spolu so stavom tyče, mazaním a prevádzkovou históriou. Samotný hladký vzhľad nedokazuje nadmerný tlak alebo nesprávny materiál.
Čistý rez môže poukazovať na poškodenie inštalácie, ostrú hranu, závit alebo drážku pre pero pretínajúcu tesnenie alebo cudzí predmet vniknutý počas montáže. Skontrolujte cestu použitú na inštaláciu tesnenia namiesto výmeny tesnenia bez kontroly vstupnej geometrie.
Tesnenie, ktoré bolo vtlačené do medzery, môže vykazovať tenkú vytiahnutú hranu, zovretú časť alebo chýbajúci materiál. K možným príčinám patrí nadmerná vôľa, tlakové pomery, poškodené drážky, nesprávna orientácia tesnenia alebo nekompatibilný profil tesnenia.
Stvrdnutie alebo praskliny môžu byť spojené s teplotným vystavením, starnutím, chemickou nekompatibilitou alebo nevhodným skladovaním. Pred výberom náhradnej zmesi si overte kvapalinu, históriu teploty a podmienky skladovania.
Opuchnuté tesnenie môže naznačovať nekompatibilitu tekutín, kontamináciu alebo vystavenie teplote. Správna diagnóza vyžaduje pôvodný materiál tesnenia, špecifikáciu kvapaliny a prevádzkovú históriu. Neidentifikujte zlúčeninu len podľa vzhľadu.
Častice vtlačené do tesniaceho okraja môžu vytvoriť únikovú cestu a môžu poškriabať spojovací povrch. Skontrolujte tyč, rúrku, stierač, čistotu kvapaliny a oblasť montáže. Výmena tesnenia bez odstránenia zdroja častíc ponecháva mechanizmus zlyhania na mieste.
Skontrolujte, či na tyči nie sú pozdĺžne ryhy, jamky, korózia, poškodenie chrómu, preliačiny a vyleštený pásik v mieste tesnenia. Čistou handrou prejdite po povrchu až po dodržaní bezpečnostného postupu na mieste; drsný okraj môže poškodiť handričku a inšpektora.
Tyč môže vyzerať jasne a stále môže mať defekt, ktorý prerezáva tesniaci okraj. Vizuálna kontrola by mala byť podporená vhodným meraním, keď je aplikácia kritická alebo je ťažké posúdiť poškodenie povrchu.
Skontrolujte vývrt upchávky, vodiaci povrch a drážky tesnenia, či neobsahujú otrepy, opotrebovanie, škrabance a deformácie. Vodítko riadi polohu tyče; ak je opotrebované, tesnenie môže byť nútené prispôsobiť sa pohybu, ktorý nebolo navrhnuté tak, aby absorbovalo.
Vnútorné presakovanie alebo nestabilné držanie skontrolujte rúrku, tesnenie piestu a opotrebované povrchy. Hľadajte bodovanie, nezvyčajné kontaktné pásy a poškodenie sústredené na jednej strane. Tieto znaky môžu naznačovať problémy so zarovnaním alebo zaťažením, ale záver by mal byť založený na kompletnej montáži.
| Dôkazy | Možný smer vyšetrovania |
|---|---|
| Jeden ostrý rez na dráhe inštalácie | Otrepy, závit, drážka alebo nesprávny inštalačný nástroj |
| Poškodenie po celom obvode tesnenia | Fit, tlak, vôľa, materiál alebo prevádzkové podmienky |
| Jednostranná nosná páska | Opotrebenie vedenia, zarovnanie, vychýlenie tyče alebo nerovnomerný kontakt |
| Stopy častíc v blízkosti pery | Výkon stieračov, čistota kvapaliny alebo kontaminácia zostavy |
| Vytvrdený alebo prasknutý materiál | Teplota, starnutie, skladovanie alebo kompatibilita s tekutinami |
| Opakovaná porucha pri rovnakej polohe zdvihu | Porucha povrchu tyče alebo rúrky na pevnom mieste |
Toto sú smery vyšetrovania, nie automatické diagnózy. Vzor tesnenia by sa mal porovnať s výkresom valca, údajmi o kvapaline a prevádzkovou históriou.
Náhradné tesnenie môže zlyhať skôr, keď pôvodná príčina zostáva v stroji. Bežné príklady zahŕňajú:
- Inštalácia tesnenia cez nechránený závit alebo drážku pre pero
- Zanechanie otrepu v drážke alebo upchávke
- Opätovné použitie poškodeného vedenia alebo stierača
- Ignorovanie ryhovanej alebo skorodovanej tyče
- Výber tesnenia bez kontroly kompatibility kvapaliny a teploty
- Nasadenie tesnenia v nesprávnej orientácii
- Vpúšťanie nečistôt do otvoreného valca počas montáže
- Vrátenie valca do nesprávne zarovnaného montážneho usporiadania
Oprava by sa mala týkať poškodeného tesnenia a stavu povrchu alebo montáže, ktorý naň pôsobil.
Oprava len tesnením môže byť rozumná, ak sú spojovacie povrchy, drážky, vodidlo a trubica v požadovanom stave a poruchu možno vysledovať k problému s vymeniteľnou inštaláciou.
Širšia kontrola valca je vhodnejšia, keď je tyč hlboko ryhovaná, vodidlo je opotrebované, upchávka je poškodená, rúrka vykazuje abnormálne opotrebovanie, pokračuje vnútorný únik alebo sa po správnej montáži vracia rovnaká porucha.
Rozhodnutie by malo byť založené na kontrole a nákladoch na opakované prestoje, nielen na cene súpravy tesnení.
Pre analýzu výmeny alebo zlyhania poskytnite:
- Výkres valca alebo jasné rozmerové merania
- Vŕtanie, priemer tyče a zdvih
- Montážne rozmery a informácie o portoch
- Fotografie kompletného valca a poškodených častí
- Poloha a orientácia tesnenia
- Typ kvapaliny a rozsah prevádzkových teplôt
- Informácie o tlaku a cykle, ak sú k dispozícii
- Popis, kedy dôjde k úniku
- História predchádzajúcich výmen tesnení
- Stav tyče, vedenia, upchávky a rúrky
Jasné dôkazy pomáhajú oddeliť požiadavku na výmenu rozmerov od preskúmania hlavnej príčiny.
Zlyhané hydraulické tesnenie je záznamom kontaktu medzi tesnením, jeho lícovanými povrchmi a prevádzkovým prostredím. Uchovajte diely, označte ich orientáciu, skontrolujte tyč a vedenie, potvrďte podmienky kvapaliny a teploty a oddeľte viditeľné dôkazy od predpokladov.
Pri výmene OEM alebo technickej kontrole poskytnite rozmery valca spolu s fotografiami a históriou porúch. Spoľahlivé riešenie začína pochopením, prečo tesnenie zlyhalo, nie jednoducho inštaláciou iného.
